“Tengo la suerte de poder trabajar en diferentes tareas y productos cada día, lo que hace que cada jornada sea un reto” 

Entrevistamos a nuestro compañero Víctor Cubero por el Día Mundial del Técnico Electrónico.. 

En el equipo de WoodSwallow contamos con profesionales de diferentes perfiles, involucrados en las diferentes fases del diseño y desarrollo de productos IoT (Internet of Things) y sistemas embebidos. 

Uno de estos perfiles es el del técnico electrónico. E rol que desempeña nuestro compañero Víctor Manuel Cubero desde hace más de tres años. Hoy aprovechamos que se celebra el Día del Técnico Electrónico para que Víctor nos cuente en qué consiste su trabajo y cómo es su día a día en WoodSwallow. 

¿Qué tareas realiza un técnico electrónico en una empresa dedicada al diseño y desarrollo de productos IoT y sistemas embebidos como es WoodSwallow?  

En el proceso de desarrollo de un producto IoT, el técnico electrónico interviene en dos fases o etapas. La primera es la fase de diseño y, posteriormente en la fase de precertificación del producto. 

En la fase de diseño, el equipo de Hardware diseña el circuito electrónico de la placa PCB (printed circuit board) de un producto en base a los requerimientos del cliente en cuestión. Una vez este primer diseño está listo, se envía a producir una serie de placas de muestra. 

Es sobre estas placas sobre las que el técnico trabaja para comprobar que todo funciona correctamente. En caso contrario, se traslada los errores detectados al equipo de diseño. De esta forma, el equipo puede volver a modificar el circuito incorporando las mejoras necesarias y se vuelve a enviar a producir una nueva ronda de placas. 

Así hasta que el equipo logra un producto final, estable y que cumple con las especificaciones del cliente. De esta forma, el técnico electrónico realiza tareas como montaje de componentes en las PCB, ajustes y modificaciones necesarias para llegar al producto final deseado. 

La siguiente etapa en la que participo es en la fase de pre-certificación de los productos una vez que estos ya están completamente desarrollados. En este caso, lo que hacemos es realizar una serie de pruebas previas a la certificación en base a la normativa que sea necesaria. Por ejemplo, realizamos test de emisiones (tanto emisiones radiadas como emisiones conducidas) bajo la norma IEC55032, o test de pulsos eléctricos como el test de Surge y el test de EFT (electrical fast transient). 

En general, ¿qué conocimientos técnicos y teóricos son necesarios para trabajar en este campo?  

Un técnico electrónico necesita conocimientos de soldadura, de electrónica y determinados conocimientos de telecomunicaciones, como por ejemplo de radiofrecuencia. 

Asimismo, debe tener amplio conocimiento sobre los diferentes componentes electrónicos que ofrece el mercado y conocer el funcionamiento y características de cada elemento. Esto permite al técnico plantear las mejores soluciones para un producto e incluso buscar alternativas más creativas en ciertos casos. 

En términos generales un técnico electrónico, debería tener capacidades de desarrollo, evaluación, prueba, instalación y mantenimiento de equipos electrónicos. 

¿Cómo es tu día a día en WoodSwallow? ¿Qué es lo que más disfrutas de tu trabajo? 

Una de las cosas que más disfruto de mi trabajo es que cada día es diferente. Tengo la suerte de poder trabajar en una amplia variedad de tareas y productos cada día. Medidores de electricidad, gas o agua, cargadores de vehículos eléctricos o dispositivos de comunicaciones inalámbricas de todo tipo. Esto hace que cada jornada sea un reto, algo que encuentro muy estimulante y satisfactorio. Es imposible aburrirte. 

En cuanto a las tareas, un día puede que esté haciendo modificaciones en una PCB y más tarde tenga que preparar muestras para realizar un test de pre-certificación, o redactar resultados de una prueba realizada. Cada día es diferente. 

Tengo la suerte de disfrutar mucho con lo que hago, y eso hace que el trabajo no parezca ‘trabajo’. 

¿Con qué equipos o herramientas trabajas habitualmente? 

Algunos de los equipos que utilizo día a día son: estación de soldadura, analizador de espectro, generador de pulsos eléctricos o amplificadores de señal. 

Además, en WoodSwallow tenemos la capacidad de realizar pre-certificación de productos ya que tenemos acceso a herramientas como pistolas de descarga electroestática o a una cámara semianecoica (SAC). También trabajo habitualmente con distintos tipos de antenas así como un generador de campo magnético, por citar algunos ejemplos. 

¿Qué le dirías a una persona que está pensando dedicarse a esta área? 

Lo animo sin ninguna duda. Es un trabajo muy bonito en el que contribuyes al desarrollo de un producto. Soldando los componentes en PCB prototipos, haciendo mejoras y obteniendo un producto final que cumple con los objetivos. Todo ello gracias al trabajo de todo un equipo como es WoodSwallow.